製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Beyde
証明: CE
モデル番号: 630
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1セット
パッケージの詳細: 安全コンテナパッキング
受渡し時間: 90日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T
供給の能力: 200セット/年
使用法: |
撚り、剥ぎ、撚り |
名前: |
ペイオフとテイクアップ |
色: |
顧客の要求 |
保証: |
12ヶ月 |
電圧: |
3800V/50HZ |
応用: |
ケーブル、テイクアップの作成 |
線材: |
鋼鉄、銅、テフロン、アルミニウム、ガラス繊維 ワイヤー |
スピード: |
350RPM |
使用法: |
撚り、剥ぎ、撚り |
名前: |
ペイオフとテイクアップ |
色: |
顧客の要求 |
保証: |
12ヶ月 |
電圧: |
3800V/50HZ |
応用: |
ケーブル、テイクアップの作成 |
線材: |
鋼鉄、銅、テフロン、アルミニウム、ガラス繊維 ワイヤー |
スピード: |
350RPM |
磁気ペイオフ 500-630: 慣性ゼロの PN500-PN630 ボビン向けに設計
「マグネットペイオフ500-630」は、磁性粉または磁気カップリングブレーキを利用した、Φ500mmからΦ630mmまでのリールに対応したペイオフスタンドです。安定した張力制御を提供し、ケーブルのもつれや緩みを防止するために、管状撚線機や押出ラインなどの装置の上流ペイオフ段階でよく使用されます。
**重要な用語の内訳**
**磁気ペイオフ:**
磁性粉体ブレーキまたは磁気カップリングを採用し、調整可能でスムーズなパッシブテンションを提供し、慣性によるワイヤーの絡みを防止するペイオフスタンドです。
**500-630:**
適用可能なリール径範囲、具体的にはPN500~PN630(フランジ外径約500~630mm)を示します。一部モデルはΦ400~630mmの調整範囲に対応します。
**共通の技術的特徴 (標準的な構成)**
**張力制御:**
磁粉ブレーキまたはヒステリシスカップリング。張力はコントローラーで無段階に調整可能です(一般的な構成には5kgまたは10kgの磁性粉末ユニットが含まれます)。
**構造設計:**
両端クランプのシャフトレスタイプ、または一軸・二連固定タイプ。空気圧によるクランプと電動昇降を備えています。
**耐荷重:**
最大荷重は約600〜1,500kg(特定のモデルとリールサイズによって異なります)。
**適用ワイヤー径:**
一般的にはφ0.3~5.0mm(銅線、アルミ線、合金線など)。プロセス要件に基づいてカスタマイズ可能。
**回線速度:**
パッシブ モデルは最大約 100 Mbps の速度に達します。 200m/分。モーターを搭載したアクティブモデルは、メインの生産ラインと同期した速度制御を可能にします。
**補助機能:**
断線検知・自動停止、上下限保護、タッチパネルやPLCによる張力調整・システム連携。
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1. 管状撚線機の場合
役割: 中央ペイオフ + マルチヘッドプレペイオフ張力源
中央ペイオフ
中央の単線(鋼芯、銅芯、光ファイバーなど)を管状本体の内部に送り込みます。
磁性粒子ブレーキにより、バックツイスト機能を備えた一定の張力が得られます。管体の高速回転と相俟って、遠心力による中心ワイヤーの緩みや細りを防止します。
マルチヘッドペイオフ
複数の単線に対して、主撚り機の入口部に独立した磁性粒子ペイオフスタンドを設置。
各ワイヤの張力は独立して調整できるため、より線全体で一貫した張力、均一なより線ピッチ、および優れた真円度の完成品が保証されます。
主な機能:
中心ワイヤーの「ふらつき」や「ゆるみ」を防ぎます。
ワイヤーの断線率を低減します。 1000RPMを超える高速動作にも対応します。
内部応力と撚り線後のスプリングバックを最小限に抑えます。
2. 押出ライン内
役割: 絶縁体/被覆材製造の前工程張力安定装置
絶縁コアまたは導体が押出機に入る前のペイオフ段階で使用されます。
磁性粒子ブレーキがリールの慣性を打ち消し、ワイヤーが一定の張力で押出ヘッドに入るようにすることで、以下のようなことを防ぎます。
絶縁層の偏心。
壁の厚さが不均一。
「竹」模様やビビリマークなどの表面欠陥。
主な機能:
押出外径の均一性を確保します。
始動/停止サイクル中のワイヤの蓄積や細りを軽減します。
3. リジッド・ストトランダーズ/プラネタリー・ストトランダーズにて
役割: 事前ペイオフおよび補助ペイオフ ユニット
単一ワイヤの複数のリールをより線ケージにスムーズに供給するためのプレペイオフスタンドとして機能します。
低速で大断面積の導体 (ACSR、大型ケーブルなど) を撚り合わせる際に衝撃のない穏やかな張力を提供し、柔らかいアルミニウムまたは銅の導体を伸びによる変形から保護します。主な機能:
大きなゲージのより線フレキシブル導体に対応します。
スタート/ストップと張力トラッキングをメインマシンと同期させます。
4. 伸線機において
役割: 粗絞りまたは中間絞り前のペイオフバッファリング
粗絞り、中絞りの前に、大型スプール(Φ500~630mm)から原料を払い出します。
磁粉ブレーキがスプールの慣性を吸収し、ワイヤーのオーバーラン(「暴走」)や破損を防ぎます。
主な機能:
金型を保護し、絞り金型の寿命を延ばします。
描画速度の安定性が向上しました。
5. バンチングマシンで
役割: フレキシブル導体の精密張力制御
細くて柔軟な銅線、錫メッキ線、または合金線を束ねたり撚り合わせたりする際のペイオフに使用されます。
低張力モードは細いワイヤーの伸びや破損を防ぎます。極細ワイヤー、医療用ワイヤー、電子ワイヤーに適しています。
主な機能:
細線(φ0.03~φ1.0mm)に最適です。
束線の真円度や柔軟性を高めます。
6. テーピング・結束機において
役割: 定張力テープまたはワイヤーの供給
マイカテープ、ポリエステルテープ、不織布などの素材に安定した巻出しテンションを与えます。
テープのシワ、重なり、緩みを防ぎます。絶縁層またはシールド層の品質を保証します。
主な機能:
気泡が入らずスムーズなテーピングが可能です。
メインマシンと同期します。自動張力補正。
7. 巻取り・巻取りライン内
役割: 精密張力ペイオフユニット
巻き戻し、検査、インクジェットマーキングなどの工程でのペイオフユニットとして機能します。
巻き戻しプロセス中にワイヤーがねじれたり変形したりしないようにします。
主な機能:
完成したケーブルや半完成した導体の精密な巻き直しに適しています。
巻取装置との閉ループ張力のマッチングを維持します。
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