ケージ型コアレイヤーバックツイスト付き、電気撚り線機 1250/1+1+3

カージ型コア敷設機 バックトイスト 電気ワイヤストランディングマシン 1250/1+1+3

敷設機とは,単一の隔離コアを最終的な多コアケーブルに組み合わせるために,ワイヤーおよびケーブル製造業界で使用される専門機器の部品である.それは,コアを折りたたみまたは一緒にストランディングによって動作し,様々なケーブルタイプに使用することができます電源ケーブル,制御ケーブル,電話ケーブルを含む. これらの機械は,ドラム,弓,または惑星,PLCやタッチスクリーンなどの高度な制御システムで 精密な操作を可能にします.

1250/3 スリップン・ストランディング・ケージ

ロービンサイズ:PN1250

最大負荷容量:3T/コリン

最大速度:50r/min

ピッチ範囲:500~3600mm (PLCでステップレス調節可能)

動力電源: 45KW (AC)

バックトイスト構造:惑星ギア

HMIタッチスクリーンで操作され,プログラム可能な制御器PLCは開動,停止,ジョギング,およびケージの他の操作を調整し制御します.

1250/3 ストランディングケージは,削減ボックスと大きなベアリングシートによって支えられています.メインシャフトは,高品質のシームレス鋼管の全体で,異なるAC変頻モーターで駆動される惑星ギアメカニズムによって100%の逆回転が実現される.

機械全体は,トグボート負荷なしで高速運転のために設計されており,減速箱と大きなベアリングシートの内部ベアリングを通過します.減量箱の内部は,オイルポンプモーターによって噴霧され,潤滑されます; 油供給,潤滑,冷却は油ポンプモーターを通過する (特許設計).

ストランディングケージのバックトイストメカニズムは,大きなトルクに耐えられる惑星ギアバックトイストを採用します.

3つのギア付きモーターで動いて,オンラインで調整できます.

鎖状のケージは 45KWのACモーターと組み込みエンコーダーで独立して動いていますエンコーダは,閉ループ制御システムで動作し,プログラム可能な論理コントローラPLCと各ユニットによって調整および制御されます..

リールフレームは,機械的なベルト摩擦によって,リールオフに必要なストレスを供給し,ストレスは手動で調整できます.

ブレーキシステム:ウィンチケージのブレーキ:空気圧ブレーキ,周波数変換器,ブレーキレジスタなど,PLCによって調整され,ブレーキプロセスを完了します.安定したピッチを確保するために,全体のマシンと同期されたすべてのブレーキプロセス.

12組のロープの スタックが 曲がったボディの出口端にあります

ドライブモーター故障アラーム,大きなベアリング過剰温度アラーム,循環オイル供給不足アラームなど,様々な保護人と機械のインターフェースは,特定の故障情報を提示し表示します障害解決と保守に便利です

床床の設置機械の概要

クイックレイジングマシンは,回転するクイック (または"バスケット") を用いて,複数の絶縁コアを丸ごとまたはセクターに丸めて,制御されたレイジ長と低残留扭曲を持つ完成したケーブルにします.典型的な機械は 3 〜 7 コアに対応する逆回転または零逆回転を適用することができ,MV/LV電源ケーブル,制御ケーブル,通信ケーブル,鉱山ケーブル,および鋼装甲を含むまたは使用しないXLPE隔離ケーブルに広く使用されています.檻のホイブンは通常PN800 〜 PN1600 (DIN 46391)PN2000まで; PLC/HMI制御は,現代の機械で標準です

アプリケーションのサイズ

完成したケーブルOD,構造 (例えば,1+1+3,3+3) を定義し,逆回転 (惑星回転) かゼロ回転が必要かどうかを定義します.

単核能力のマッチ:最大単核直径/断面が機械の定数範囲内にあることを確認する (例えば,大きなフレームでは約300mm2までの単核断面).

引き上げとキャプスタンを設定する: 生産目標と引力 (例えば,大きなフレームではキャプスタン Ø 2500mmまで) に一致するキャプスタンの直径とライン速度を選択する.

ローリング・ロジスティック: 籠内のリボンと取材装置の処理に一致するPNサイズを確認する.

制御と品質: 張力,ピッチ,長さの制御を備えた PLC/HMI の計画; 必要に応じて線内 OD/幾何学および偏心モニタリングを追加する.

典型的なライン構成とオプション

核心グループ:中心的な回転式で,裏回転を支えるか,裏回転をゼロにする.必要に応じて裏回転をゼロにするため,裏回転をロックすることができます.

テープ/装甲:非金属または金属製のテープ装置;鉄線装甲はオプションで,ピッチと速度は継続的に調整できます.

計測と牽引:計測器カウンター + ライン速度と引き上げ力に合わせてサイズされたキャプスタン.

収納: 横切りのサイズから完成ODとドラム容量までの柱型収納.

自動化: PLC/HMI タッチスクリーン 緊張,ピッチ,長さ; レシピの保存とインターロック; オプションの緊急停止アップグレード

実施期間と調達要領

標準配置の預金後約90~100営業日;保証は通常12ヶ月.

ブランドと部品:多くのサプライヤーは,SIEMENS PLC/HMI,シメンス ACドライブ,シュナイダー LV部品,AIRTAC パンネマティックを提供しています.最終的なBOMをベンダーに確認してください.

梱包: 輸出に適した海上用梱包は標準です

電動制御部分は操作キャビネット,タッチスクリーンなどで構成され,各ユニットは緊急停止,インチング,ブレーキ解放など対応する制御ボタンを装備しています.操作が簡単であるため.

制御キャビネットは,機械性能が良し,防塵性能が優れているように設計され,適量の強制換気扇風機が装備されている.

電源は3本のワイヤー5相システム: 380V (± 10%) 50HZ

設置電力の総量: 110KW

モーター保護機能:電動制御回路は,モーター損傷を防ぐために,相損失,過負荷,過熱保護などの機能で設計されています.

アラームの故障情報は,タッチスクリーンやイーサネットでオンラインで検索できます.管理権限を持つ職員のみが削除するように設定することができます..

すべての駆動モーターはエンコーダーで設計され,エンコーダフィードバックは閉ループ制御システムで動作する.

ユニットはPLCを採用し,統一された調整制御操作.操作にはタッチスクリーンHMIが採用されています. シンプルで便利な操作.