ワイヤーケーブル撚り合わせ・ストランディング・撚線機 高精度ケーブル製造装置

ワイヤケーブルの敷設 ストランディング 扭曲機械 高精度ケーブル生産設備

敷設機とは,単一の隔離コアを最終的な多コアケーブルに組み合わせるために,ワイヤーおよびケーブル製造業界で使用される専門機器の部品である.それは,コアを折りたたみまたは一緒にストランディングによって動作し,様々なケーブルタイプに使用することができます電源ケーブル,制御ケーブル,電話ケーブルを含む. これらの機械は,ドラム,弓,または惑星,PLCやタッチスクリーンなどの高度な制御システムで 精密な操作を可能にします.

1250/3 スリップン・ストランディング・ケージ

ロービンサイズ:PN1250

最大負荷容量:3T/コリン

最大速度:50r/min

ピッチ範囲:500~3600mm (PLCでステップレス調節可能)

動力電源: 45KW (AC)

バックトイスト構造:惑星ギア

HMIタッチスクリーンで操作され,プログラム可能な制御器PLCは開動,停止,ジョギング,およびケージの他の操作を調整し制御します.

1250/3 ストランディングケージは,削減ボックスと大きなベアリングシートによって支えられています.メインシャフトは,高品質のシームレス鋼管の全体で,異なるAC変頻モーターで駆動される惑星ギアメカニズムによって100%の逆回転が実現される.

機械全体は,トグボート負荷なしで高速運転のために設計されており,減速箱と大きなベアリングシートの内部ベアリングを通過します.減量箱の内部は,オイルポンプモーターによって噴霧され,潤滑されます; 油供給,潤滑,冷却は油ポンプモーターを通過する (特許設計).

ストランディングケージのバックトイストメカニズムは,大きなトルクに耐えられる惑星ギアバックトイストを採用します.

3つのギア付きモーターで動いて,オンラインで調整できます.

鎖状のケージは 45KWのACモーターと組み込みエンコーダーで独立して動いていますエンコーダは,閉ループ制御システムで動作し,プログラム可能な論理コントローラPLCと各ユニットによって調整および制御されます..

リールフレームは,機械的なベルト摩擦によって,リールオフに必要なストレスを供給し,ストレスは手動で調整できます.

ブレーキシステム:ウィンチケージのブレーキ:空気圧ブレーキ,周波数変換器,ブレーキレジスタなど,PLCによって調整され,ブレーキプロセスを完了します.安定したピッチを確保するために,全体のマシンと同期されたすべてのブレーキプロセス.

12組のロープの スタックが 曲がったボディの出口端にあります

ドライブモーター故障アラーム,大きなベアリング過剰温度アラーム,循環オイル供給不足アラームなど,様々な保護人と機械のインターフェースは,特定の故障情報を提示し表示します障害解決と保守に便利です

床床の設置機械の概要

クイックレイジングマシンは,回転するクイック (または"バスケット") を用いて,複数の絶縁コアを丸ごとまたはセクターに丸めて,制御されたレイジ長と低残留扭曲を持つ完成したケーブルにします.典型的な機械は 3 〜 7 コアに対応する逆回転または零逆回転を適用することができ,MV/LV電源ケーブル,制御ケーブル,通信ケーブル,鉱山ケーブル,および鋼装甲を含むまたは使用しないXLPE隔離ケーブルに広く使用されています.檻のホイブンは通常PN800 〜 PN1600 (DIN 46391)PN2000まで; PLC/HMI制御は,現代の機械で標準です

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代表的なモデルと主要仕様

モデル

ボビンサイズ

カード設定

檻の最大速度

最大回線速度

カプスタン

アクセス

CLY‐1000/1+1+3

PN1000

1+1+3

10~25回転

4.98.36.82 m/min

2000ミリ

PN2000

CLY‐1250/1+1+3

PN1250

1+1+3

3.9 ∙11.2 リップミット

5.31~40.08 m/min

2000ミリ

PN2500

CLY‐1600/2+3

PN1600

2+3

ほら

ほら

2500ミリ

PN3150

1600/1+1+3

PN1600

1+1+3

28回転

ほら

2000ミリ

PN3150

CLY‐630/3+3

PN630

3+3

ほら

4.56.34.7 m/min

ほら

PN800 PN1600

CLY‐2000

PN2000

ほら

ほら

3.7.26.9 m/min

ほら

PN1600 PN3150

注記: 速度と位置の範囲は,モデルとオプションによって異なります.複数のサプライヤーのデータシートからのデータ

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アプリケーションのサイズ

完成したケーブルOD,構造 (例えば,1+1+3,3+3) を定義し,逆回転 (惑星回転) かゼロ回転が必要かどうかを定義します.

単核能力のマッチ:最大単核直径/断面が機械の定数範囲内にあることを確認する (例えば,大きなフレームでは約300mm2までの単核断面).

引き上げとキャプスタンを設定する: 生産目標と引力 (例えば,大きなフレームではキャプスタン Ø 2500mmまで) に一致するキャプスタンの直径とライン速度を選択する.

ローリング・ロジスティック: 籠内のリボンと取材装置の処理に一致するPNサイズを確認する.

制御と品質: 張力,ピッチ,長さの制御を備えた PLC/HMI の計画; 必要に応じて線内 OD/幾何学および偏心モニタリングを追加する.

典型的なライン構成とオプション

核心グループ:中心的な回転式で,裏回転を支えるか,裏回転をゼロにする.必要に応じて裏回転をゼロにするため,裏回転をロックすることができます.

テープ/装甲:非金属または金属製のテープ装置;鉄線装甲はオプションで,ピッチと速度は継続的に調整できます.

計測と牽引:計測器カウンター + ライン速度と引き上げ力に合わせてサイズされたキャプスタン.

収納: 横切りのサイズから完成ODとドラム容量までの柱型収納.

自動化: PLC/HMI タッチスクリーン 緊張,ピッチ,長さ; レシピの保存とインターロック; オプションの緊急停止アップグレード

実施期間と調達要領

標準配置の預金後約90~100営業日;保証は通常12ヶ月.

ブランドと部品:多くのサプライヤーは,SIEMENS PLC/HMI,シメンス ACドライブ,シュナイダー LV部品,AIRTAC パンネマティックを提供しています.最終的なBOMをベンダーに確認してください.

梱包: 輸出に適した海上用梱包は標準です